案例介紹

• 項目名稱(chēng):上海某某食品有限公司
• 建筑面積:8100m2
• 服務(wù)項目:工業(yè)食品無(wú)塵車(chē)間
• 項目地址:上海市青浦區
• 施工工期：90天
• 潔凈等級:十萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間

案例詳情

　　一 工程概況

　　項目為上海青浦區工業(yè)食品無(wú)塵凈化車(chē)間裝飾裝修，總建筑面積8100平方米，項目類(lèi)型為新建食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間凈化工程，工程范圍包含凈化車(chē)間中的空調體系，彩鋼板天花吊頂，自流平地上，彩鋼板隔墻，吊頂風(fēng)柜及其控制體系，空調設備配電，照明插座配電體系等。

　　二 規劃依據

　　1 甲方供給的有關(guān)設計工藝規劃資料

　　2 《潔凈廠(chǎng)房規劃標準》GB50243—2016

　　3 《潔凈廠(chǎng)房施工與檢驗標準》GB50591—2010

　　4 《采暖通風(fēng)與空氣調節規劃標準》GB50019—2015

　　5 《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量檢驗標準》GB50243—2016

　　6 《建筑規劃防火標準》GB50016—2014

　　工業(yè)食品車(chē)間的潔凈度要求

　　根據《食品生產(chǎn)許可審查通則》規范，建議食品生產(chǎn)按照10萬(wàn)級左右生產(chǎn)已經(jīng)足夠，個(gè)別區域可根據產(chǎn)品的特性及要求做到萬(wàn)級或者局部百級，比如可采用車(chē)用超凈工作臺來(lái)達到實(shí)驗室檢測區域的“百級凈化”處理。

　　10萬(wàn)級食品凈化車(chē)間的潔凈標準

　　1、塵埃最大允許數(每立方米)

　　2、大于或等于0.5微米的顆粒數不超過(guò)350，0000顆，換氣中儀器檢測，是每升空氣當中的空氣塵埃不超過(guò)3500顆。這里有一點(diǎn)需要注意，我們國內的儀器通常采用2.83L/m的進(jìn)氣量，所以我們的儀器檢測的結果要除以2.83，然后再與3500顆數據對照方是正確的比較。同時(shí)要求大于等于5微米的灰塵顆粒數不超過(guò)20000個(gè)/立方。

　　3、微生物浮游菌數不得超過(guò)500個(gè)/立方米，沉降菌不得超10個(gè)每培養皿。

　　4、壓差要求：每相領(lǐng)不同等級的壓差要>5Pa左右，潔凈室與非潔凈室之間壓差要大于10pa.

　　5、溫濕度要求：十萬(wàn)級潔凈室對濕溫度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著(zhù)潔凈服工作時(shí)不產(chǎn)生不舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

　　6、配電：潔凈室(區)的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

　　工業(yè)食品建筑平面布置1

　　建筑平面設置應該屬建筑專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)范疇，但由于食品凈化車(chē)間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

　　1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。

　　2、實(shí)驗室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

　　8、配電：潔凈室(區)的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

　　工業(yè)食品凈化車(chē)間建筑平面布置2

　　建筑平面設置應該屬建筑專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)范疇，但由于食品凈化車(chē)間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

　　1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。

　　2、實(shí)驗室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

　　3、食品空氣凈化車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。

　　工業(yè)食品凈化車(chē)間結構

　　根據《潔凈廠(chǎng)房設計規范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。采用凈化廠(chǎng)房施工專(zhuān)用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專(zhuān)用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀(guān)大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

　　工業(yè)食品車(chē)間地面

　　地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，強度C20以上，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿(mǎn)足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

　　工業(yè)食品凈化車(chē)間照明

　　潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤(pán)均采用嵌入式。室內無(wú)明線(xiàn)敷設。

　　1、食品工業(yè)對人員、物料的動(dòng)線(xiàn)有明確的規定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén)。人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。

　　2、按照生產(chǎn)工藝和衛生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。食品凈化車(chē)間配置的設備諸如：高效空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過(guò)濾送風(fēng)口、空氣自?xún)羝?、臭氧發(fā)生裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品。

　　工業(yè)食品凈化車(chē)間材料的選澤

　　1、潔凈廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;

　　2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型;

　　3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板;

　　4、高效送風(fēng)口宜用不銹鋼框架，美觀(guān)清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔工業(yè)潔凈室：按照美國聯(lián)邦標準，潔凈室意味著(zhù)：“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時(shí)其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。