無(wú)錫凈化車(chē)間裝修凈化無(wú)塵車(chē)間在施工中容易出現的問(wèn)題一般易出現的情況如下：

1.1風(fēng)管位置布置和其他管線(xiàn)位置沖突，甚至送回風(fēng)管相互沖突。

1.2工藝設備與進(jìn)回風(fēng)口位置矛盾，設備阻擋進(jìn)回風(fēng)口，影響風(fēng)流，從而影響微生物和微?？刂萍俺霈F溫度變化梯度。

1.3工藝設備本體散熱、廢油氣排放，此項與設備選型訂貨有關(guān)、若考慮不周，后續改造較困難。

1.4空調水系統過(guò)濾位置，主機供貨商一般要求進(jìn)出水口另設過(guò)濾保護主機。

1.5恒溫、恒濕間風(fēng)流設計，不宜采取風(fēng)口送回風(fēng)，會(huì )有溫濕度不均勻現象。

1.6凈化級別不同區域人流、物流組織不暢，甚至交 叉；活菌區和無(wú)菌區人流、物流組織不暢，甚至交 叉；物料、半成品、成品及其不合格品的堆放不合理，甚至沒(méi)有堆放場(chǎng)所。

1.7工藝設備本身排風(fēng)，會(huì )造成局部風(fēng)量不平衡，改變氣流，特別注意有軸流風(fēng)機部位，軸流風(fēng)機噪音消除也應重視。

1.8工藝設備數量不確定的空調系統宜預留足夠余量。應考慮增加的工藝設備本身散熱。

1.9各種水電預留管線(xiàn)位置、容量與工藝設備的配套 情況。

1.10燈具位置和風(fēng)口位置發(fā)生沖突。

1.11消防排煙管道和送回風(fēng)管道的連鎖，排煙管道 將不同潔凈區聯(lián)通，甚至將無(wú)菌區和活菌區聯(lián)通等；

1.12排風(fēng)管道直接將凈化無(wú)塵車(chē)間和外界串通，甚至將有毒有害氣體直接排入大氣。

1.13潔凈區的排水(地漏及其它工藝排水)往往被 設計忽視，這樣就無(wú)意中將潔凈間和外界串通，給凈化無(wú)塵車(chē)間帶來(lái)風(fēng)險。凈化無(wú)塵車(chē)間的萬(wàn)級以上區域通常要避免地漏，其它潔凈間地漏也要求設空氣破除裝置，并且平時(shí)要求封閉，使用必須有嚴格的操作SOP。設備、水 池等排水也要求設空氣破除裝置避免空氣、水倒灌給凈化無(wú)塵車(chē)間帶來(lái)風(fēng)險。

1.14凈化無(wú)塵車(chē)間的萬(wàn)級以上區域風(fēng)管通常需要設置檢修清洗口，風(fēng)管中采用圓形倒角和轉彎以避免死角，但在國內設計中通常被忽視。

設計人員與使用部門(mén)應充分溝通，盡量避免建成后大的變更改動(dòng)。

無(wú)錫凈化車(chē)間裝修凈化無(wú)塵車(chē)間在施工中容易出現的問(wèn)題