降低廠(chǎng)房的用途、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和潔凈室的能量消耗特征等因素，主要應從建筑節能、節能系先沒(méi)備選擇、凈化空調系統 節能、 冷熱源系統節能、低品位能源利用、能源綜合利用等方面采取要的節能技術(shù)措施，實(shí)現降低潔凈廠(chǎng)房的能量消耗。

1.設有潔凈廠(chǎng)房的企業(yè)選擇廠(chǎng)址時(shí)，應選擇大氣污染物較少、產(chǎn)塵量小的區城建設。在確定建設場(chǎng)地后進(jìn)行廠(chǎng)區布置時(shí)應將潔凈廠(chǎng)房設置在環(huán)境空氣中污染物少的場(chǎng)所，并應結合當地氣候條件選擇具有良好朝向、采光和自然通風(fēng)的場(chǎng)所，潔凈室(區，宜布置在陰面。在滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)流程、操作維護和使用功能的前提下，潔凈生產(chǎn)區應集中布置或采用組合式廠(chǎng)房，并應做到功能分區明確，且各功能分區內的各種設施布置應緊談、合理，盡可能地縮短物料運輸、管線(xiàn)長(cháng)度，以利于減少或降低能量消耗或能量損失。

2.潔凈廠(chǎng)房的平面布置應根據產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)路線(xiàn)、物流路線(xiàn)、人員流動(dòng)路線(xiàn)，合理、緊湊地進(jìn)行布置，盡可能地減少潔凈室(區〉面積或對潔凈度要求嚴格的潔凈室(區)面積，準確地確定潔凈室(區)的潔凈度等級;如果是可不設置在潔凈室(區)內的生產(chǎn)工序或設備，均應盡可能地設置在非潔凈區;潔凈室(區)內能量消耗大的工序、設備，應盡可能地靠近動(dòng)力供應源;潔凈度等級相同或溫、濕度要求相近的工序、房間，在滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的前提下，宜靠近布置。

3.潔凈室(區)的房間高度應根據產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和運輸要求以及生產(chǎn)設備的高度確定，在滿(mǎn)足需要的情況下宜減小房間的高度或采用不同的高度，以利于減少凈化空調系統的送風(fēng)量、減少能量消耗，由于潔凈廠(chǎng)房是能量消耗大戶(hù)，且能量消耗中為滿(mǎn)足潔凈空(區)的潔凈度等級、恒溫恒濕要求所需凈化空調系統制冷、供熱和送風(fēng)的能量所占比例較大，影響凈化空調系統能量消耗(耗冷量、耗熱量〉的因素之一的潔凈廠(chǎng)房建筑圍護結構設計，因此應根據降低能量消耗的要求合理確定其形式、熱工性能參數等。建筑物與室外環(huán)境接觸的外表面積和其所包圍的體積的比值，此值越大即建筑物的外裝面積越大，所以應限制潔凈廠(chǎng)房的休形系數。由于各種空氣潔凈度等級的潔凈廠(chǎng)房對溫度、相對濕度均有嚴格要求，因此還對某些工業(yè)潔凈廠(chǎng)房中圍護結構的傳熱系數限值進(jìn)行了規定。

4.潔凈廠(chǎng)房也稱(chēng)為“無(wú)窗廠(chǎng)房”，一般修況下不設外窗，若根據生產(chǎn)工藝要求等需設外接時(shí)，應采用雙層固定窗。并應具有良好的氣密性。一般應采用氣密性不低于 3 級的外窗。潔凈廠(chǎng)房中圍護結構的材料選型應滿(mǎn)足節能、保溫、隔熱、少產(chǎn)塵、防潮、 易清潔等要求。