?? 主要服務(wù)于電子、微電子、光學(xué)、光纖光纜、精密機械、精密儀器、生物醫藥，精細化工、食品飲料，GMP廠(chǎng)房、EDS車(chē)間、LED無(wú)塵車(chē)間、生物潔凈室、專(zhuān)業(yè)無(wú)塵工程裝修等諸多行業(yè)領(lǐng)域中，公司售后服務(wù)部建立了標準服務(wù)程序，設備實(shí)行終身跟蹤服務(wù)，并于保修期內免費定期檢測、維護、保養。

??根據國家關(guān)于食品飲料的生產(chǎn)許可細則，對于食品飲料車(chē)間的潔凈室環(huán)境控制達到萬(wàn)級或十萬(wàn)級空氣凈化標準，無(wú)菌凈化車(chē)間最好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。所以食品廠(chǎng)建設凈化車(chē)間，可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長(cháng)霉，延長(cháng)食品保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效益，這就要求食品凈化車(chē)間要達到萬(wàn)級空氣凈化標準。

??那么，食品車(chē)間怎么裝修？食品生產(chǎn)車(chē)間有那些設計要求呢？

??首先我們先了解什么是食品萬(wàn)級凈化車(chē)間呢？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是車(chē)間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬(wàn)個(gè)，空氣中粒子數越少，就意味著(zhù)灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈；萬(wàn)級潔凈車(chē)間還要求車(chē)間每小時(shí)換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。

一、食品廠(chǎng)凈化車(chē)間廠(chǎng)址選擇

??1.廠(chǎng)區周?chē)鸁o(wú)畜禽飼養場(chǎng)、屠宰加工廠(chǎng)，畜禽交易場(chǎng)所及醫院垃圾場(chǎng)，污水處理站，污水河溝等等的污染源，要求在大氣含塵、含菌濃度低，無(wú)有害氣體，自然環(huán)境好的區域。

??2.遠離礦山、鐵路、機場(chǎng)、交通要道、貨場(chǎng)等易產(chǎn)生粉塵和有害氣體的場(chǎng)所，并應遠離居民區、學(xué)校、公共娛樂(lè )場(chǎng)；（潔凈廠(chǎng)房與市政交通主干道等《車(chē)流量約800輛/小時(shí)》距離不宜少于50米。

??3.廠(chǎng)址以地勢平坦區域最佳，或在稍有斜坡的地方，但不能建在低洼地帶；④廠(chǎng)區所處位置盡量選擇在交通便利，水、電、氣等市政公用設施配套齊全的地方。

??4.水源要求：要求水源充足，水質(zhì)必須符合國家飲用水標準；

??5.廠(chǎng)址選擇要求經(jīng)環(huán)保部門(mén)環(huán)境評估認可，有政府出具的環(huán)評報告。

食品廠(chǎng)凈化車(chē)間

??二、食品廠(chǎng)凈化車(chē)間布局設計

??食品廠(chǎng)凈化車(chē)間可大致分為三個(gè)區域：一般作業(yè)區、準清潔區、清潔作業(yè)區。

??1.一般作業(yè)區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風(fēng)險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車(chē)間、成品倉庫等。

??2.準清潔區：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域。

??3.清潔作業(yè)區:指衛生環(huán)境要求最高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品裸露的處理區域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。

食品廠(chǎng)凈化車(chē)間

??三、食品廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修要求

??1.關(guān)于地面、墻面、屋頂

??凈化車(chē)間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車(chē)間地面表面要平坦，不積水，耐沖擊、耐水、耐熱、耐酸堿。環(huán)氧自流平地坪就很適合食品廠(chǎng)車(chē)間地面使用，這種地坪具有防滑耐磨、耐弱酸弱堿、防塵美觀(guān)、顏色多樣、整體無(wú)縫、容易清潔、養護容易、施工成本經(jīng)濟，維修方便，施工周期短等種種特點(diǎn)，所以很適合食品廠(chǎng)車(chē)間使用。墻壁與地面交界面為漫彎形，沒(méi)有死角，對于經(jīng)常產(chǎn)生水蒸氣、油污的車(chē)間，最好將整個(gè)墻面貼上白瓷磚。屋頂要求不積水、不滲漏，天花板的表面要光潔，用防腐涂料粉刷，也要有適當的坡度，避免凝結水滴滋細菌。本文標簽:設計

??2.關(guān)于門(mén)窗

??食品生產(chǎn)車(chē)間應該有人、貨、機器設備的專(zhuān)用入口，門(mén)、窗、天窗要求嚴密、不變形。

??3.關(guān)于供水與排水設施

??食品車(chē)間內生產(chǎn)用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統一走向。車(chē)間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車(chē)間排水的通暢

??4.關(guān)于消毒、衛生設施：

??根據車(chē)間人數合理設置更衣室、淋浴間、洗手消毒設施、衛生間等，水龍頭要選用腳踏式、肘動(dòng)式或感應式等非手動(dòng)式開(kāi)關(guān)。

??5.關(guān)于控溫設施

??食品廠(chǎng)車(chē)間的GMP標準要求具備空調系統，對于易腐爛的肉類(lèi)、蛋白等，在生產(chǎn)過(guò)程中需要達到特定的溫濕度。在夏季，肉類(lèi)和水產(chǎn)品的加工車(chē)間不超過(guò)15℃~18℃，腌制車(chē)間溫度應不超過(guò)4℃。

??6.關(guān)于通風(fēng)與采光

??凈化車(chē)間應該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與凈化車(chē)間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風(fēng)，則換氣量應不小于3次/小時(shí)，采用機械通風(fēng)，凈化車(chē)間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動(dòng)?？孔圆晒獾膬艋?chē)間，凈化車(chē)間的窗戶(hù)面積與凈化車(chē)間面積之比應不小于1:4。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間內加工操作臺的照度應不低于220Lux，車(chē)間其他區域不低于110Lux，檢驗工作場(chǎng)所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照度應達到1000Lux，并且光線(xiàn)不應改變被加工物的本色。車(chē)間燈具須裝有防護罩。

安徽無(wú)塵車(chē)間[凈化]公司就選安徽雙佳凈化工程公司 %安徽無(wú)塵車(chē)間裝修改造 

??7.控溫設施

??加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車(chē)間應具備空調工程設施，肉類(lèi)和水產(chǎn)品加工凈化車(chē)間的溫度在夏季應不超過(guò)15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過(guò)4℃。工具器，設備：加工過(guò)程使用的設備和工器具，尤其是接觸食品的機械設備，操作臺，輸送帶，管道等設備和籃筐，托盤(pán)，刀具等工器具的制作材料應符合以下條件：——無(wú)毒，不會(huì )對產(chǎn)品造成污染；——耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形；——易于清洗消毒；——車(chē)間使用的軟管，材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛生標準（GB11331-89）要求。

??四、食品凈化車(chē)間空氣凈化系統的工作原理

??模式一：標準組合室空調風(fēng)柜+空氣過(guò)濾系統+潔凈室通風(fēng)保溫管道+HEPA高效送風(fēng)口+潔凈室回風(fēng)管道系統的工作原理，不斷的循環(huán)和補充新風(fēng)送人潔凈室車(chē)間內，以達到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。

??模式二：潔凈室車(chē)間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風(fēng)+回風(fēng)柱回風(fēng)系統+吸頂式空調機制冷的工作原理。這種形式一般對用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場(chǎng)合，并且成本相對低一些。如食品生產(chǎn)車(chē)間、普通的理化實(shí)驗室工程、產(chǎn)品包裝間、化妝品生產(chǎn)車(chē)間等。