案例介紹

• 項目名稱(chēng):上海某某集成電路有限公司
• 建筑面積:14650m2
• 服務(wù)項目:集成電路、電子光學(xué)
• 項目地址:上海浦東新區臨港新片區
• 施工工期：150天
• 潔凈等級:千級無(wú)塵車(chē)間

案例詳情

　　一、項目概況

　　1、建筑物性質(zhì)、規模

　　本工程位于上海浦東，為上海某某集成電路有限公司車(chē)間凈化裝修工程，本工程車(chē)間有一層，建筑建筑面積為14650.00平方米，其中凈化車(chē)間面積為11200.00平方米，剩余為辦公區域。

　　2、項目定位

　　該項目廠(chǎng)房建成后主要研究、開(kāi)發(fā)、設計集成電路芯片、系統級芯片、模塊、電子及通信產(chǎn)品及智能終端，因此以電子產(chǎn)品凈化車(chē)間要求來(lái)進(jìn)行建設。

　　3、設計依據

　　《采暖通風(fēng)及空氣調節設計措施》GB50736-2012

　　《潔凈廠(chǎng)房設計規范》GB50073-2013

　　《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)房設計規范》GB12348-90

　　《建筑設計防火規范》GB50016-2014

　　《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243-2016

　　《潔凈室施工及驗收規范》GB50591-2010

　　甲方對項目的設計要求、提供的工藝條件以及工藝土建等專(zhuān)業(yè)提供的資料

　　二、平面布置

　　因涉及商業(yè)隱私，平面布置圖不允公開(kāi)。

　　三、設計施工范圍

　　1、生產(chǎn)廠(chǎng)房潔凈空調系統，

　　2、辦公區普通空調系統，

　　3、潔凈室及普通車(chē)間圍護及天花工程，

　　4、樓頂冷凍站空調設備及相關(guān)管道工程，

　　5、車(chē)間設備工藝冷卻水系統。

　　四、設計參數

　　室內設計參數

　　1、鋁塑膜二線(xiàn)、三線(xiàn)、加工段車(chē)間：凈化等級10K，溫度23±3℃，濕度60±10%RH，照度300LUX，靜壓差20Pa;

　　2、鋁塑膜涂布、鋁塑膜后加工段車(chē)間：凈化等級100K，溫度23±3℃，濕度60±10%RH，照度300LUX，靜壓差20Pa;

　　3、夾層車(chē)間：凈化等級10K，溫濕度不做控制，照度300LUX，靜壓差5Pa;

　　4、潔凈室10K級換氣次數≥30次，潔凈室100K級換氣次數≥20次;

　　5、潔凈室相互之間，高等級比低等級車(chē)間，其壓差保持在5—10Pa之間;

　　6、潔凈室與普通區域之間壓差保持在10—20Pa之間。

　　五、空調系統

　　1、外氣條件，夏季干球35.4℃，相對濕度63%RH，冬季干球1℃，相對濕度81%FH;

　　2、全體選用中心空調循環(huán)空調處理箱集中處理規劃;

　　3、循環(huán)空調箱，針對所有風(fēng)量作一致處理，更精準的控制車(chē)間循環(huán)空調箱的溫濕度狀態(tài);

　　功能方式為回風(fēng)、初中校、制冷、風(fēng)機、中效、出風(fēng)體系成套;

　　4、空調箱資料，親水處理冷盤(pán)管、SUS電加熱管、電極式加濕器、不銹鋼接水盤(pán);

　　5、空調箱設備方式為吊掛式;

　　6、空調風(fēng)管均選用國標鍍鋅鐵板加PE-B1級保溫板;

　　7、空調冷卻水管均選用國標鍍鋅鋼管并涂油漆;

　　8、空調冷凍水管均選用國標鍍鋅鋼管加PE-B1級保溫套管;

　　9、更衣室區域為避免異味一律運用中心排氣管路排至室外;

　　10、臭氧發(fā)生器及其管路，紫外線(xiàn)燈設備，需符合相關(guān)標準。

　　六、風(fēng)管系統

　　空調、凈化風(fēng)管用鍍鋅鋼板，一般熱排風(fēng)管用鍍鋅無(wú)縫鋼管制作，有機廢氣排風(fēng)管用鍍鋅螺旋管制作，酸堿排風(fēng)管采用PP板材制作。

　　七、水管系統

　　1、給水包括水塔補水、水箱補水、加濕器給水均采用PVC管材;

　　2、排水包括空調箱和盤(pán)管之冷凝水采用PVC管并加保溫。